ప్రిజమ్స్ గ్లూడ్-సాధారణంగా ఉపయోగించే లెన్స్ గ్లూయింగ్ పద్ధతి
ఉత్పత్తి వివరణ
సాధారణంగా ఉపయోగించే లెన్స్ గ్లూయింగ్ పద్ధతి ఆప్టికల్ గ్లూ గ్లైయింగ్ పద్ధతి, ఇది అతినీలలోహిత కిరణాల చర్యలో త్వరగా అతుక్కొని ఉంటుంది. తరచుగా రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లెన్స్ షీట్లు ఒకదానితో ఒకటి అతుక్కొని ఉంటాయి: రెండు కుంభాకార కటకములు మరియు పుటాకార కటకములు వ్యతిరేక R విలువలు మరియు అదే బాహ్య వ్యాసంతో జిగురుతో అతికించబడతాయి. జిగురు, ఆపై కుంభాకార లెన్స్ యొక్క అతుక్కొని ఉన్న ఉపరితలం మరియు పుటాకార లెన్స్ యొక్క అతుక్కొని ఉన్న ఉపరితలంపై అతిశయోక్తి చేయండి. UV జిగురును నయం చేయడానికి ముందు, లెన్స్ యొక్క విపరీతత ఒక ఎక్సెంట్రిసిటీ మీటర్/సెంట్రోమీటర్/సెంట్రింగ్ మీటర్ వంటి ఆప్టికల్ డిటెక్షన్ పరికరం ద్వారా గుర్తించబడుతుంది, ఆపై UVLED పాయింట్ లైట్ సోర్స్ యొక్క బలమైన UV రేడియేషన్ ద్వారా ముందుగా నయమవుతుంది. , మరియు చివరకు UVLED క్యూరింగ్ బాక్స్లో ఉంచబడుతుంది (UVLED ఉపరితల కాంతి మూలాన్ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు), మరియు బలహీనమైన అతినీలలోహిత కాంతి గ్లూ పూర్తిగా నయమయ్యే వరకు చాలా కాలం పాటు వికిరణం చేయబడుతుంది మరియు రెండు లెన్స్లు గట్టిగా అతుక్కొని ఉంటాయి.
ఆప్టికల్ ప్రిజమ్లను అంటుకోవడం ప్రధానంగా ఆప్టికల్ సిస్టమ్ యొక్క ఇమేజ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, కాంతి శక్తి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, ఇమేజింగ్ స్పష్టతను పెంచడానికి, స్కేల్ ఉపరితలాన్ని రక్షించడానికి మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను మరింత ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఆప్టికల్ భాగాలను అనుమతించడం.
ఆప్టికల్ ప్రిజమ్ల గ్లైయింగ్ ప్రధానంగా ఆప్టికల్ పరిశ్రమ ప్రామాణిక గ్లూ (రంగులేని మరియు పారదర్శకంగా, పేర్కొన్న ఆప్టికల్ పరిధిలో 90% కంటే ఎక్కువ ట్రాన్స్మిటెన్స్తో) వాడకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆప్టికల్ గాజు ఉపరితలాలపై ఆప్టికల్ బంధం. మిలిటరీ, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ ఆప్టిక్స్లో బాండింగ్ లెన్స్లు, ప్రిజమ్లు, మిర్రర్లు మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్లను టర్మినేట్ చేయడం లేదా స్ప్లికింగ్ చేయడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఆప్టికల్ బాండింగ్ మెటీరియల్స్ కోసం MIL-A-3920 సైనిక ప్రమాణాన్ని కలుస్తుంది.
ఫీచర్లు
ఆప్టికల్ ప్రిజం గ్లూయింగ్ ద్వారా పొందిన ఆప్టికల్ భాగాల యొక్క ఆప్టికల్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి, గ్లూయింగ్ లేయర్ క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి:
1. పారదర్శకత: రంగులేనిది, బుడగలు లేవు, మసకబారడం లేదు, దుమ్ము కణాలు, వాటర్మార్క్లు మరియు చమురు పొగమంచు మొదలైనవి.
2. అతుక్కొని ఉన్న భాగాలు తగినంత యాంత్రిక శక్తిని కలిగి ఉండాలి మరియు జిగురు పొర అంతర్గత ఒత్తిడి లేకుండా గట్టిగా ఉండాలి.
3. ఉపరితల వైకల్యం ఉండకూడదు మరియు ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాల ప్రభావానికి వ్యతిరేకంగా ఇది తగినంత స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
4. సిమెంటెడ్ ప్రిజం యొక్క సమాంతర వ్యత్యాసం మరియు వేచి ఉండే మందం వ్యత్యాసానికి హామీ ఇవ్వండి, సిమెంట్ లెన్స్ యొక్క మధ్య లోపాన్ని నిర్ధారించండి మరియు సిమెంట్ చేయబడిన భాగం యొక్క ఉపరితల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించండి.